巴斯夫:构筑可持续发展业态,向“绿色化工”迈进

2023-08-11 22:49

巴斯夫:构筑可持续发展业态,向“绿色化工”迈进

来源: 东方网
2023-08-11 11:51 
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化工行业是国民经济中的重要行业,但同时高能耗、高污染也是传统化工行业的代名词,随着“双碳”战略的逐渐推进,绿色发展理念深入人心,作为世界最大的化工产品生产国和消费国,中国的化工行业面临着巨大的碳减排挑战。

“绿色化工”已然成为未来化工行业可持续发展的必然趋势,开发化工新材料是传统化工绿色转型的重要方向之一。

随着产业转型升级的进程愈快,全球化工新材料产业整体迈进高技术引领、产品升级速度快、规模和需求不断扩张的高质量发展阶段。据前瞻产业研究院预测,全球化工新材料产值在2026年有可能突破6万亿美元!在我国化工新材料市场中,外资企业是重要的组成部分,占据主导地位,推动着我国化工产业高质量发展。

作为全球化工巨头,巴斯夫已经在中国运营将近140余年,也是中国化工领域最大的外资企业之一,与中国保持着多年的紧密合作,巴斯夫迄今在大中华区投资超过90亿欧元(与合作伙伴共同投资逾130亿欧元),建立了具有竞争力的本土生产、市场营销、销售、技术服务和创新网络。巴斯夫主要的生产基地位于上海、南京、重庆和湛江(建设中),而上海创新园是巴斯夫亚太地区的研发枢纽。

化工新材料产业的发展离不开下游应用市场的引领作用,我国是庞大的造船大国、汽车产销量第一的国家、世界最大的手机生产国、地铁、动车和高铁质量和数量第一的国家……拥有广阔的下游应用市场。与此同时,在“双碳”战略叠加“双循环”的背景下,新能源汽车、环保节能、新能源等产业绿色发展的迫切需求,也在倒逼化工新材料企业的转型,向“绿色化工”迈进。

巴斯夫已经在“绿色制造”方面深耕多年,始终将自身的气候保护目标融入到公司的所有运营环节,将负责任地采购、高效安全地生产、提供可持续发展的解决方案一起纳入公司碳中和行动中,制定了清晰的碳减排方案和目标,用实际行动为环境和社会创造价值。

摸清“碳足迹”,实现精准减排

(巴斯夫通过多项举措,有效减少大量的二氧化碳排放)

化工企业是能源密集型企业,而化工产品又是关乎千千万万下游产品的原材料,涉及到衣食住行方方面面。因此,如何从自身出发,减少自身生产运营的二氧化碳排放,是摆在巴斯夫面前的重要课题。

据相关工作人员介绍,巴斯夫从产品的设计阶段、生产阶段到回收和再利用阶段,都采取了相应的减碳措施,摸清产品生命全周期各个阶段的碳排放情况,从而实现精准减排。

作为化工企业,巴斯夫在生产过程中做足了“碳文章”,从原材料绿色采购、生产工艺改造、可再生能源的使用等多个方面来减少生产过程中的碳排放。

首先,巴斯夫从源头开始就减少二氧化碳排放和能源消耗。巴斯夫实行“负责任地采购”,致力于提高采购的可持续性。这包括了采购可再生能源电力和低碳足迹的原材料,如棕榈油、蓖麻油、生物发酵法生产的丙氨酸等。同时,巴斯夫以负责任的态度管理上下游供应链,积极推动供应商评估,助力其改进可持续发展绩效。

其次,巴斯夫利用全新的技术和工艺,针对排放密集型基础化学品,开发和部署新的、零碳排放和低排放的生产工艺,以减少生产运营中的碳排放。例如,巴斯夫可以利用创新的生产工艺,将电力转为蒸汽,尽可能多地依靠回收废气、废热等能量来生产蒸汽,减少废气的排放,提升能源效率,从而减少二氧化碳的排放。

此外,双碳目标加速了电力及能源产业转型,大力发展光伏等新能源是实现“碳达峰、碳中和”的必然选择。巴斯夫也积极采购绿色电力、增加可再生能源的使用,既满足巴斯夫的能源需求,也满足绿色工厂“能源低碳化”的要求。

(位于巴斯夫浦东科技创新园的光伏板)

“双碳”叠加“双循环”背景下,巴斯夫通过不断增加回收及可再生原料的使用量、打造新材料循环、创造新业务模式来促进循环经济的发展。例如,在巴斯夫的生物质平衡方案中,利用有机废料与植物油,可以提炼出可再生原材料,替代化石燃料,实现废弃物回收再利用。巴斯夫的“化学循环”(ChemCycling)项目则使用化学回收的塑料废弃物工业化生产产品,提高塑料的可回收性,助力循环经济。

  (巴斯夫的“化学循环”(ChemCycling)项目)

在过去的十年间,巴斯夫通过改进生产工艺、引进新技术,提高生产效率,降低能源消耗,减少了大量的二氧化碳排放。早在2018年,巴斯夫新材料有限公司就获得了“绿色工厂”的认证,是较早一批获得认证的企业。

巴斯夫始终在“减碳”之路上前行,将“绿色基因”植根于其运营生产过程中,并制定了雄心勃勃的气候保护目标——到2030年将全球二氧化碳排放量较2018年减少25%,并到2050年前实现二氧化碳净零排放。

值得一提的是,巴斯夫还为“携手可持续发展全球倡议(Together for Sustainability)”于2022年发布的《产品碳足迹指南》作出贡献,并获得了全球37家化工企业的一致认可。

从上到下,将绿色贯穿全供应链

巴斯夫也深刻的认识到只关注自身的碳排放是远远不够的,需要联合价值链上下游合作伙伴,来推动整体供应链的可持续性。

为了提升化工企业供应链的可持续性,巴斯夫于2011年与化工行业伙伴联合发起了“携手实现可持续发展”(TfS)化工行业倡议,以评估和改进可持续的采购行为。在中国,巴斯夫在2014年就已经开启了巴斯夫中国供应商可持续发展培训的工作,目前,已经有几百家供应商参与其中。而后,在2021年,巴斯夫推出了“供应商二氧化碳管理”计划,进一步加强对供应商的可持续生产的管理,提高巴斯夫原材料采购以及碳排放的透明度;同时,也帮助上游供应商优化绿色生产管理,及时识别和管理供应链中的可持续发展风险。

随着我国环保法规的加强,各行各业的环保意识也越来越强,对绿色产品的需求也越来越高。化工产品应用于各行各业中,为满足消费者对绿色产品的需求,绿色制造是必不可少的。

对电池材料、汽车、建筑、新能源、农业等众多下游客户,巴斯夫也会对其提供可持续的解决方案,这在一定程度上推动下游行业的绿色转型。如巴斯夫的建筑保温材料可以减少建筑使用期间的碳排放、生物质平衡涂料可以帮助减少汽车客户产品的碳足迹、“鲨鱼皮”薄膜可以减少航空公司飞机的碳排放……

制造业碳中和是一项漫长又复杂的工作,只靠自己的力量是很难实现的,对供应链上下游进行碳排放管理是实现碳中和的关键一环。巴斯夫始终将可持续发展理念贯穿到整个价值链中,引导和带动供应链上下游实现绿色转型,并分享自身减碳技术和经验,实现合作共赢。

未来,巴斯夫将继续秉持着“创造化学新作用,追求可持续发展的未来”的企业宗旨,以绿色发展为引领,协同供应链上下游,共建绿色价值链,助推中国早日实现碳中和目标。

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